双色模具没做好，肯定这几点没把握好

　　在双色模具的制造中，通常首先进行开模评估，优化设计和工艺参数，以避免不必要的错误并满足批量生产的高质量要求。 双色模具打开的常见问题是：脱模，压碎，溢流和明显的胶线。

　　离型

　　双色模具开模中出现成品离型的原因一般为：

　　1、公母模模温温差较大﹔

　　2、公模抓力不足﹐母模抓力较大﹔

　　3、母模面粘附性较大﹔

　　4、树脂开闭器异常﹔

　　5、开关模顺序异常。

　　压伤

　　双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为：

　　1、二射预压量太大﹔

　　2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔

　　3、一射离型变形而致被二射时压伤。

　　溢胶

　　双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：

　　1、模仁预压处预压量不足﹔

　　2、成型条件不良,一射成品未打饱﹔

　　3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔

　　4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。

　　汇胶线明显

　　双色模具开模中汇胶线明显的原因一般为：

　　1、模具未做排气或排气不足﹔

　　2、浇口位置不良﹔

　　3、成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。