欢迎光临安徽雅思达汽车装备制造有限公司!

安徽雅思达汽车装备制造有限公司

安徽雅思达专注于汽车、电器、电子、化妆品等

各类注塑模具及其注塑产品代工

全国咨询热线 : 18915750709

当前位置:首页> 新闻中心> 行业新闻

注塑模具加工|如何解决加工过程中注塑模具出现溢料的问题?

文章出处:安徽雅思达汽车装备制造有限公司 发布时间:2021-04-15 22:16:57浏览次数:

  注塑模具加工|如何解决加工过程中注塑模具出现溢料的问题?


  首先,我们需要知道溢料,也称为溢边和飞边,通常发生在模具的打开和关闭位置。例如,模具的分型面,插入件的间隙,顶出器的孔等。如果溢流不能及时消除,将导致注塑模具部分塌陷甚至损坏。另外,刀片之间的间隙和顶针孔的溢出会导致成品粘附在模具上,从而影响脱模过程。


  导致注塑模具溢料的因素:


  1.注塑机的合模装置调整不当或肘节机构不当,将导致模具无法达到要求的平行度,导致模具一侧的密封严密,另一侧的密封牢固,在注射过程中很容易溢出。


  2.注塑机本身的平行度是有问题的,拉杆的不均匀分布也将导致模具无法紧密闭合并引起溢流。


  3.注塑机的固定环严重磨损,螺丝磨损太大,机筒中的注射量不足,缓冲垫太小,可能导致溢出。


  4.模具分型面的精度差,可移动模板(如中板)的变形和翘曲,分型面上的异物以及模座周围突出的滑动毛刺都会导致注射模溢出。


  5.模具设计不合理。如果模具腔的开口位置偏移过大,则在注射过程中模具的单向张力会过大,从而产生飞边。


  以上就是导致注塑模具出现溢料的部分因素,希望小编的总结对您有帮助


同类文章排行

最新资讯文章

返回顶部