注塑模具加工但有一个规划原则：有必要确保分流道的表面积与其体积之比值最小，即在分流道长度必定的情况下，要求分流道的表面积或侧面积与其截面积之比值最小。分流道型式有多种，它因塑料和模具结构不同而异，常用型式有圆形，半圆形，矩形，梯形，U形，正六边形。

　　注塑模具加工规划时基本原则：

　　1.在条件允许下，分流道截面积尽量小，长度尽量短。

　　2.分流道较长时，应在末端设置冷料穴，以包容冷料和防止空气进入，而冷料穴上一般会设置拉料杆，以便于胶道脱模。

　　3.在多型腔模具中，各分流道尽量保持一致，长度尽量短，干流道截面积应大于各分流道截面积之和。

　　4.其表面不要求过份光滑（Ra=1.6左右），有利于保温。

　　5.如分流道较多时，应考虑加设分流锥，可防止熔融塑料直接冲击型腔，也可防止塑料急转弯使塑料平稳过渡。

　　6.分流道一般选用平衡式方法分布，特殊情况可选用非平衡方法，要求各型腔同时均衡进胶，摆放紧凑，流程短，以减少模具尺度，7.流道规划时应先取较小尺度，以便于试模后有修正余量。