双色模具是怎么注塑成型的？
　　
　　现在有的儿童玩具、工业用品、日用品、医疗器械等等，你发觉没有，它们的外观颜色比以前更漂亮了两种颜色包在一起，漂亮极了，而且手感极好，这就是双色模具注塑成型的工艺结果。那么 双色模具 是怎样注塑成型的呢？
　　
　　双色模具其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次注塑成型，但是产品只出模一次，首先注塑成型的是产品的半产品。在注塑A色的胶量控制，A半产品好坏直接关系到B色的包胶问题，假如A产品没有打好，那么B色注塑时就会产生飞边，影响产品的外观。所以B色产品绝对要保证模具精，因为产品封胶位直接是A色的产品。而且B色注塑机最后一段速度绝对要慢,注塑出来的产品达到完美的效果。
　　
　　双色模具注塑成型大概分为两大类：
　　
　　1. 混色双色注塑模具
　　
　　即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形成没有明显边界的花色制品，
　　
　　2. 双层双色注塑模具
　　
　　即两种两个射嘴将两种材料先后射出构成制品的有明显边界的双色制品，第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出。