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塑胶模具应该如何保养?塑料模具开模需要注意些什么事项?

文章出处:安徽雅思达汽车装备制造有限公司 发布时间:2022-10-28 22:59:46浏览次数:

  塑胶模具应该如何保养?塑料模具开模需要注意些什么事项?

  

  塑胶模具的保养分为生产前模具的保养、生产中模具的保养以及停机时塑胶模具的保养:

  

  一、生产前模具的保养

  

  1、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通;

  

  2、需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物。运动部件是否有异常,动作是否顺畅。

  

  二、生产中模具的保养

  

  1、每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱、行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次;

  

  2、清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次;

  

  3、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固;

  

  4、检查模具的限位开关是否异常,斜销,斜顶是否异常。

  

  三、停机塑胶模具的保养

  

  停机之前须先关闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝,异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂,准确填写相关记录。

  

  塑料模具开模需要注意些什么事项?

  

  开注塑模具要注意以下几点:

  

  1、塑料模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。

  

  2、模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

  

  3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”,不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

  

  4、塑料模要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。

  

  5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

  

  6、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。

  

  7、每种料的收缩系数不同,模具要有合理的收缩率。

  

  8、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。

  

  9、模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。


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