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解析塑胶模具加工的注意事项

文章出处:安徽雅思达汽车装备制造有限公司 发布时间:2022-06-18 18:26:33浏览次数:

  解析塑胶模具加工的注意事项

  

  随着科技技术的不断发展,注塑产品对尺寸精密度的要求是越来越高,而塑胶模具、注塑机、塑胶原料和成型条件是注塑成型的四个要素,是缺一不可的。如果想要有竞争力,想要脱颖而出,那么就要有这些实力。下面小编给大家分享一下塑胶模具加工需要注意的事项,大家参考一下。

  

  1、不同材料的收缩系数不同,塑胶模具要有合理的收缩率。

  

  2、塑胶模具要有足够的刚度,否则在合模保压时简单产生变形,造成飞边。

  

  3、塑胶模具加工中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

  

  4、塑胶模具加工要挑选合理的排气方位及其量的操控,避免出现因塑料注不满而产品缺料。

  

  5、塑胶模具加工与注塑机固定方法要合理,要牢靠结实,防止合模时变位而引起事端,并要拆卸便利。

  

  6、如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面能够设定。

  

  7、挑选合理的脱模方法,挑选合理的顶杆方位与数量,确保在顶出进程中注塑件产品不损坏。

  

  8、注射道要挑选合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩进程中补给塑料。

  

  9、塑胶模具在没有回位弹簧的状况,跟动模部分一同随注塑机移动,是模具顶针板与机子顶针杆连在一同(俗称强顶)。

  

  10、塑胶模具材料的后处理不需要,塑料软,不需要硬度等什么要求,且热处理进程可能造成模具变形。

  

  11、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要到达镜面级,否则产品难以脱模,产品顶出时需力过大而造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度都是要有规则标准的。


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